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提到降本增效，大家的第一反應(yīng)可能就是削減成本，保量不保質(zhì)。其實，進行科學(xué)合理的降本增效是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的前提下，盡可能地降低生產(chǎn)成本。那么，對于家具廠，如何進行降本增效，成本可以從哪些地方降，哪些又不能降呢？我們一起來盤點一下。
一、原料采購：可以降
誠然，優(yōu)質(zhì)原料板材供應(yīng)商價格要高，但通過更好的價格條款以及更大的供貨需求，家具廠原料采購的成本可以在保證質(zhì)量的前提下降低。其次，通過合理規(guī)劃庫存，減少積壓和損耗，也是降低原料采購成本的有效手段。
二、設(shè)備成本：酌情降
生產(chǎn)效率的高低直接關(guān)系到企業(yè)的利潤，然而，一臺先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)通常價格不菲，相對比下來人工的成本可能較低。但從長遠發(fā)展來看，家具廠引入全自動化設(shè)備已經(jīng)是必然趨勢，對于開料機，封邊機等數(shù)控設(shè)備的引入已經(jīng)成了每個家具廠用來提升效率心照不宣的選擇。但家具廠如果想要盡可能地降低設(shè)備投入的成本，就要仔細辨別設(shè)備的功能型號，設(shè)備廠家的質(zhì)量和服務(wù)以及對于廠子短期和長期的發(fā)展打算。
三、人力成本：合理降
通過提升員工操作技能，或者改進工作流程，而減少不必要的勞動成本，可以更合理地利用人工，降低人力成本。但要注意合理調(diào)整，防止人工超負荷勞動，長此以往會減少員工的工作積極性，引發(fā)工人的不滿。
四、生產(chǎn)流程：科學(xué)降
板式家具生產(chǎn)包括開料、封邊、打孔、翻板等多個流程，對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程進行梳理和優(yōu)化， 消除不必要的環(huán)節(jié)，識別并消除各種浪費現(xiàn)象，如過度加工，等待時間，不良品重加工等，縮短生產(chǎn)周期，也能有效降低生產(chǎn)成本。
總之，家具廠要實現(xiàn)降本增效并非一蹴而就的事情，需要企業(yè)從多個方面入手，持續(xù)改進和優(yōu)化，只有這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
