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對于大型家具廠來說，普通的開料設備已經(jīng)無法滿足大量的訂單需求以及客戶對產(chǎn)品的要求，如果想要做出改變，首先要更換加工設備，比如現(xiàn)在市場近期推出的智能工廠家具生產(chǎn)線，他是由多臺設備組合而成，這套設備全程都是自動加工，正常情況下，機器不停機，效率產(chǎn)出比要單機提高25%。
那智能工廠家具生產(chǎn)線是由哪幾部分組成？如何進行加工工作？
1：開料單元
叉車送料至升降機→貼標機抓取板料自動貼標→開料機鉆孔、開槽、開料→機器人抓料送至平移動力輸送輥臺→進入緩存?zhèn)}，一次排隊等待運送至封邊單元。

2：封邊回轉(zhuǎn)線
板料由動力滾筒輸送至封邊機→由第一臺封邊機完成第一條邊封邊→第二臺封邊機完成第三條邊封邊→板材回轉(zhuǎn)再次完成第2、4條邊封邊→完成封邊的板材進入緩存?zhèn)}，一次排隊輸入打孔鉆單元。
3：打孔單元
封邊完成的板材被送入至六面鉆→完成全部打孔后采用“前進前出”或“前進后出” 板料輸出方式→進入緩存?zhèn)}，進行后續(xù)分揀打包。
4：分揀單元
智能工廠生產(chǎn)線是由以上四個單元組成，每一個部分都起到了關鍵性的作用，可以實現(xiàn)降低人工、管理、效率對企業(yè)發(fā)展的制約，并進行靈活柔性生產(chǎn)、快速高質(zhì)交貨的競爭優(yōu)勢。